快餐盒飯真空冷卻機(jī)是運用真空預(yù)冷技術(shù)，利用真空泵抽取真空槽內(nèi)空氣和水蒸氣以降低真空箱體內(nèi)氣壓的冷卻加工設(shè)備。在低氣壓下，水的沸點降低，蒸發(fā)潛熱增加，被冷卻物表面自由水發(fā)生汽化現(xiàn)象，帶走自身及壞境熱量，達(dá)到冷卻降溫效果。生產(chǎn)出的熟食制品在冷卻過程中如果處理不當(dāng)，其特有的風(fēng)味、口感將發(fā)生變化，失去原有的品質(zhì)，在色香味和營養(yǎng)成分上不能更好地滿足人們的需要。而本公司生產(chǎn)的真空冷卻機(jī)，在冷卻熟食制品時，可使食品表面和中心溫度一致，避免食品的急速膨脹和收縮，以保證原有的品相和口味。
水在大氣壓力，100℃沸騰。但壓力下降，沸點也減小，通過這一現(xiàn)象可以得快餐盒飯真空冷卻機(jī)工作原理，面包纖維間隙表面的水在室內(nèi)溫度的真空室開始蒸發(fā)，吸收熱量，蒸發(fā)將汽化的遠(yuǎn)潛熱，使面包的溫度降低，并進(jìn)一步向下，直到面包冷卻到所需的溫度。
面包經(jīng)烘烤時一系列反應(yīng)作用，面團(tuán)慢慢一步一步的變成面包，烤爐所給予的熱、溫度、烘烤時間、冷卻等皆會影響的面包品質(zhì)，面團(tuán)在烘烤時的物理及化學(xué)變化到目前為止沒未完全明白，但經(jīng)科學(xué)家的不斷研究發(fā)掘已大有進(jìn)展。面包真空冷卻機(jī)，是在廣泛吸收國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)和使用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合國情自行研制開發(fā)的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品整體設(shè)計方案先進(jìn)，配套合理、經(jīng)濟(jì)，設(shè)備運行可靠，生產(chǎn)效率高，自動化程度高、能耗低，是面包生產(chǎn)中理想的配套設(shè)備。公司享有技術(shù)保護(hù)權(quán)。
快餐盒飯真空冷卻機(jī)管路帶有自動滅菌系統(tǒng)，工作前開啟管路滅菌功能，通過蒸汽對連接箱體管路進(jìn)行滅菌，避免管路中細(xì)菌進(jìn)入箱體污染產(chǎn)品。快餐盒飯真空冷卻機(jī)相較于傳統(tǒng)冷庫占地面積小，清洗便捷，鹵肉真空冷卻機(jī)采用無縫焊接技術(shù)，無衛(wèi)生死角，熱區(qū)進(jìn)、冷區(qū)出，對加工車間環(huán)境無污染，從自身出發(fā)徹底杜絕二次污染。
快餐盒飯真空冷卻機(jī)廠家提供衛(wèi)生級食品加工設(shè)備，解決生產(chǎn)過程中食品細(xì)菌菌落總數(shù)超標(biāo)問題，根據(jù)食品加工工藝，提出有效的解決方案。根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)和工藝要求，進(jìn)行專門個性定制化服務(wù)。先進(jìn)的真空預(yù)冷技術(shù)提高整體設(shè)備效率降低成本并小化能源費用。

項目			單位	型號
				ZKL-150
設(shè)備本體	標(biāo)準(zhǔn)處理量		kg/批	150
	冷卻終溫為25℃每批次用時		min	8-14
	冷卻終溫為15℃每批次用時		min	10-18
	冷卻終溫為10℃每批次用時		min	16-29
	工作尺寸（深×寬×高）		mm	938×755×1692
	外形尺寸（深×寬×高）		mm	1240×3038×2266
	開門型式		—	懸掛式推拉門
	電源		—	三相五線制 AC380V 50Hz
	設(shè)備功率（50Hz）		kW	2.75
	門開關(guān)方式		—	單開門
	設(shè)備凈重		kg	1500
	底座面積		mm x mm	980 x 890
清洗方式	設(shè)備內(nèi)表面		—	直接水洗
	設(shè)備外表面		—	直接水洗
接口尺寸	設(shè)備本體	真空泵進(jìn)水口	—	DN20內(nèi)絲
		真空泵排水口	—	φ32卡箍接頭/φ32皮管接頭
		冷卻水進(jìn)口	—	DN50突面法蘭
		冷卻水出口	—	DN50突面法蘭
		蒸汽進(jìn)口	—	DN20內(nèi)絲
外圍供給	冷卻水水溫		℃	5-40根據(jù)物料冷卻溫度不同
	冷卻水流量		m3/h	≥20
	真空泵工作液供給量		m3/h	0.1-0.3
	蒸汽壓力		Mpa	0.2-0.3
	蒸汽供給量		kg/h	60-120
外圍設(shè)備 （選配）	智能冷水機(jī)組		—	ZL-25