我公司渦旋壓縮機加工中心列入市科技項目 渦旋壓縮機具有高效能、環(huán)保、經(jīng)久耐用、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點。但現(xiàn)在這種第三代壓縮機并未在市場上占主導(dǎo)地位，究其原因是渦旋壓縮機上兩個關(guān)鍵部件：定盤和動盤的渦旋線輪廓度要求0.008，對加工機床的精度要求特別高，目前國內(nèi)還沒有這樣的加工設(shè)備，現(xiàn)有廠家的加工設(shè)備全部是進(jìn)口的，如“廣州動源渦旋實業(yè)有限公司”用于加工此零件的三臺加工中心，其中兩臺為進(jìn)口日本北村的高速加工中心，一臺為德國DMG公司的加工中心，單臺價格以百萬計。由于價格昂貴，制約了渦旋壓縮機的推廣和普及。 我公司的渦旋壓縮機加工中心具有四個坐標(biāo)軸，即X、Y、Z三個直線軸和一個回轉(zhuǎn)軸C，可以實現(xiàn)四軸聯(lián)動。其中X、Y、Z均安裝海德漢光柵尺、C軸采用西門子同步交流伺服電機，安裝圓光柵，四軸實行全閉環(huán)控制。 渦旋輪廓是漸開線和圓弧曲線組成的，傳統(tǒng)的XYZ直角坐標(biāo)系的立式加工中心，靠XY插補實現(xiàn)工件漸開線和圓弧運動，終實現(xiàn)對零件輪廓的漸開線和圓弧加工。在加工過程中，XY坐標(biāo)系中，要不斷的過象限，才能做出一圈一圈的漸開線和圓弧。坐標(biāo)系的過象限，就意味著坐標(biāo)軸的換向，任何機械傳動都會有間隙，彈性。所以加工每到有坐標(biāo)軸需要換向時，都會有加工誤差。在直角坐標(biāo)系中，XY聯(lián)動漸開線插補，X軸電機和Y軸電機的速度不停的變化，電機的動態(tài)性能和跟隨誤差就會影響加工精度和表面質(zhì)量。對一般加工精度，這種誤差可以忽略不計，但是對于渦旋加工這種輪廓度要求這么高的加工來說，這種誤差是致命的，不允許的。本項目研發(fā)的超精密渦旋中心，是一種臥式四軸加工中心。該機床有XYZC四個坐標(biāo)軸，其中XYZ三個為直線軸，C為回轉(zhuǎn)軸。靠XC極坐標(biāo)插補實現(xiàn)工件漸開線和圓弧運動，終實現(xiàn)對零件輪廓的漸開線和圓弧加工。在加工過程中，XC坐標(biāo)系中，X和C坐標(biāo)都一直向一個方向運動，沒有直角坐標(biāo)系的過象限問題，也就意味著沒有坐標(biāo)軸的換向問題，消除了因為作坐標(biāo)軸換向產(chǎn)生的加工誤差。在極坐標(biāo)系中，XC聯(lián)動插補漸開線，X軸和C軸電機的速度是恒定不變的，就不存在由于電機動態(tài)性能造成的跟隨誤差，而且進(jìn)刀方向和切削速度也恒定不變。這種切削機理決定了極坐標(biāo)插補是加工漸開線和圓弧的方法。 該機采用西門子810D數(shù)控系統(tǒng)、高分辨率伺服電機及光柵閉環(huán)控制，具有XYZC四軸，其中C軸為同步交流伺服電機驅(qū)動的電主軸，還有四個成陣列排布的銑削電主軸，該電主軸采用中央出水，對刀具、工件和主軸本身進(jìn)行冷卻，工件采用自動裝夾形式。您好：我公司 生產(chǎn)多種數(shù)控機床 ：高速精密數(shù)控車 加工中心 多主軸數(shù)控銑 雙軸高速精密數(shù)控車 三軸車銑復(fù)合中心 四軸車銑復(fù)合中心 車磨中心 數(shù)控對列多主軸鉆銑床等 適合大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品效率高。交鑰匙工程，非標(biāo)工件來圖免費打樣，設(shè)計工裝， 設(shè)計專用機床。公司名稱：廣州敏嘉制造技術(shù)有限公司聯(lián)系：舒展 寧波辦事處： 十二軸數(shù)控銑同時加工三個工件，具有刀庫工能，效率是普通加工中心的三倍。有做壓縮機配件的全套專用機床，效率高。客戶有：松下，格力，美芝，日立壓縮機的配套廠家公司網(wǎng)站：www.agilecn.com