一、概述: 凝汽器補水節能裝置技術是電力部推廣的重點節能措施。是通過近幾年來發展起來的一門熱工理論等效焓降法,作為一種新的熱力系統計算分析方法。在冷凝器中增加一套補水裝置,把化學補水科學噴入,使排出的汽體迅速冷卻,從而提高機組真空和回熱經濟性,同時使進入除氧器的水溫提高,含氧量降低,提高除氧器除氧效率。采用該裝置后,煤耗可下降1-3克/千瓦時。半年就可收回投資。 二、工作原理及效能 我們確定了水的補入為凝汽器喉部,根據凝汽器喉部的尺寸,確定凝汽器內“補水節能裝置”的管道布置方式的位置,補入水通過“補水節能裝置”霧化地從喉部補入,并能形成一個“霧化帶”,流經軸封冷卻器、抽氣器、低壓加熱器后到達除氧器。這一過程,產生的效能為: 1、補充水吸收了一定的熱量,使給水溫度大幅度提高,即增加低壓系統抽汽量,減少高壓抽汽量,提高了熱功轉換效率,使這部分蒸汽在機內作功。 2、補水在凝汽器中吸收排汽熱量,減少了一定份額的余額損失,強化了熱交換,降低了排汽溫度,改善了機組真空。 3、凝汽器對補水汽進行真空除氧,提高了整個回熱系統的除氧能力。 4、且利于機組接帶負荷。 三、 應用舉例 現以某電廠BⅡ-25-3型高溫高壓供熱機組為例,進行等效焓降法進行改造的可行性分析:該機設有兩臺高壓加熱器,三臺低壓加熱器,補水系統為“除氧器式”補充水系統,化學軟化水補充到低壓除氧器,由中繼泵補入高壓除氧器,低除、高除的進出水方式均為母管制運行。 正常運行工況下,帶40-70T/H、0.8-1.3MPa供熱負荷, 我們通過調查研究,以機組額定和設計參數為主,結合實際參數進行修正,應用等效焓降法進行了分析 1、回熱可行性分析結果:
型號 |
補水量(t/h) |
效率相對提高(%) |
供電煤耗(g/kw.h) |
年節煤(t/a) |
BS-10 |
10 |
0.225 |
0.9675 |
337.5 |
BS-20 |
20 |
0.450 |
1.935 |
675.0 |
BS-30 |
30 |
0.720 |
3.100 |
1080.0 |
BS-40 |
40 |
0.900 |
3.670 |
1350.0 |
BS-50 |
50 |
1.125 |
4.830 |
1687.5 |
對該機組來說,真空度每提高1%,半年就可節煤750噸。 四、改造方案和有關參數的確定:
- 補水系統實施方案的選定 。要根據現場系統特點,選定系統補水的來源,是單元補水,還是從母管中補水等,然后決定補入凝汽器喉補的位置和空間尺寸。
- 補水量的確定 。補入凝汽器的水量受到以下主要因素的制約:即受到凝結水泵、主抽汽器、軸封冷卻器、低壓加熱器通流能力的限制。其次,受到除氧能力的限制。對于其確定的機組與凝汽器補水裝置,其除氧能力是確定的,若補充水量過大,它將無法將補充水中的含氧量達到要求值以下,造成凝結水含氧量超標,從而腐蝕凝結水管道。再者,在運行中,補充水量還應與機組所接帶的負荷匹配。
- 型號選配。 根據需要和可能我公司有四種規格噴嘴即每只噴嘴流量為0.5T/H、1T/H、1.5T/H、2T/H組裝成的補水節能裝置,具體規格型號如下:
規格型號 |
補水量
(t/h) |
需用噴嘴
0.5T/H |
需用噴嘴
1T/H |
需用噴嘴
1.5T/H |
需用噴嘴
2T/H |
BS-10 |
10 |
20 |
10 |
7 |
— |
BS-20 |
20 |
40 |
20 |
14 |
10 |
BS-30 |
30 |
— |
30 |
20 |
15 |
BS-40 |
40 |
— |
40 |
26 |
20 |
BS-50 |
50 |
— |
— |
33 |
25 |
注:為了達到使用效果和安裝方便,當補水量大于30噸時,建議定購兩組補水節能裝置。 五、操作和安裝的注意事項:
- 要根據凝汽器喉部的尺寸,確定凝汽器內“補水節能裝置”的管道布置方式的位置。
- 如機組小修,安裝工期為半天即可,如不吊汽缸安裝,則安裝工期為一天即可。
- 在補水至凝汽器管路上,可加裝流量孔板,將流量指示裝于運行層,給運行人員調整補水量提供依據。
- 為使運行人員及時方便地了解凝汽器水位,及時調整補入水流量,可采用閥門控制流量形式和整個系統防虹吸管路,或加裝“電接點水位計”于操作盤上。
- 運行人員可根據機組經濟參數及負荷,調整補入水流量。
- “補水裝置”在凝汽器內的支承應固定牢靠,防止松動。
六、定貨須知:
- 提供補水量每小時多少噸。( T/H )
- 凝汽器喉部的位置和空間尺寸圖。( 復印件 )
- 系統補水的來源是單元補水,還是從母管中補水。
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